Einführung der Brenntechnologie von Aluminiumoxidkeramiken

Die am weitesten verbreitete Heizvorrichtung zum Brennen ist der Elektroofen. Neben dem atmosphärischen Sintern gibt es auch Heißpresssintern und heißisostatisches Presssintern. Das kontinuierliche Heißpressen erhöht zwar die Leistung, aber die Kosten für Ausrüstung und Form sind zu hoch. Außerdem ist aufgrund der axialen Erwärmung die Länge der Produkte begrenzt. Das heißisostatische Verbrennen nimmt Hochtemperatur- und Hochdruckgas als Druckübertragungsmedium auf und hat den Vorteil einer gleichmäßigen Erwärmung in alle Richtungen, so dass es zum Sintern komplizierter Produkte geeignet ist. Aufgrund der gleichmäßigen Struktur sind die Materialeigenschaften gegenüber dem Kaltpresssintern um 30 ~ 50% verbessert. 10-15% höher als beim normalen Heißpressen. Daher werden einige Keramikprodukte aus Aluminiumoxid mit hoher Wertschöpfung oder spezielle Komponenten, die für die Landesverteidigung benötigt werden, wie Keramiklager, Reflektoren, Kernbrennstoffe und Fassprodukte, unter Verwendung eines wärmeisostatischen Brennverfahrens eingesetzt.
Darüber hinaus werden auch Mikrowellensintern, Lichtbogenplasmasintern und selbstausbreitende Sintertechniken entwickelt.
Veredelungs- und Verpackungsprozesse
Einige Aluminiumoxidkeramikmaterialien müssen nach dem Sintern fertiggestellt werden. Bei Verwendung als künstliche Knochenprodukte ist eine hohe Oberflächenbeschaffenheit erforderlich, z. B. ein Spiegel, um die Schmierfähigkeit zu erhöhen. Aufgrund der hohen Härte des Aluminiumoxidkeramikmaterials muss es mit einem härteren Polierziegelmaterial versehen werden. Wie SIC, B4C oder Diamant usw. Üblicherweise von grobem bis feinem Schleifmittel Schritt für Schritt Schleifen, endgültiges Oberflächenpolieren. Im Allgemeinen kann Al2O3-Mikropulver< 1="" m="" mikron="" oder="" diamantpaste="" zum="" schleifen="" und="" polieren="" verwendet="" werden.="" zusätzlich="" können="" auch="" laser-="" und="" ultraschallbearbeitungsschleif-="" und="" polierverfahren="" verwendet="">

Verstärkungsprozess aus Aluminiumoxidkeramik
Um Aluminiumoxidkeramiken zu verstärken und ihre mechanische Festigkeit zu verbessern, wird im Ausland ein neues Verfahren zur Verstärkung von Aluminiumoxidkeramiken eingeführt. Dieses Verfahren ist neu und einfach. Die technischen Mittel befinden sich auf der Oberfläche von Aluminiumoxidkeramiken unter Verwendung einer Elektronenstrahl-Vakuumbeschichtung, einer Sputter-Vakuumbeschichtung oder eines chemischen Dampfabscheidungsverfahrens, das mit einer Schicht aus Siliziumverbindungsfilm beschichtet ist, und einer Wärmebehandlung bei 1200 ~ 1580 ℃ Aluminiumoxidkeramik gehärtet.
Die mechanische Festigkeit der verstärkten Aluminiumoxidkeramik kann auf der ursprünglichen Basis stark erhöht werden, und die Aluminiumoxidkeramik mit ultrahoher Festigkeit kann erhalten werden.