Fester Phosphorsäure-Katalysator
1. Fester Phosphorsäurekatalysator wird hauptsächlich für die Oligomerisierung von Propylen verwendet, um Nonen, Dodecen und Kohlenstofftetraolefine herzustellen;
2. Stapeln zur Herstellung von Benzin mit hoher Oktanzahl;
3. Es kann auch zur Herstellung von Cumol durch Alkylierung von Benzol und Propylen verwendet werden.
Produkteinführung
Der feste Phosphorsäurekatalysatorwird hauptsächlich für die Oligomerisierung von Propylen zur Herstellung von Nonen und Dodecen und die Überlagerung von Kohlenstofftetraolefinen zur Herstellung von Benzin mit hoher Oktanzahl verwendet, und es kann auch für die Alkenisierung von Benzol und Propylen zur Herstellung von Cumol usw. verwendet werden.
Fester Phosphorsäurekatalysator hat die Eigenschaften einer guten katalytischen Aktivität, einer hohen Oligomerselektivität und -festigkeit, einer starken Schlammbeständigkeit, einer langen Lebensdauer und eines breiten Anwendungsbereichs.
Seine Leistung hat das fortgeschrittene Niveau ähnlicher Katalysatoren im In- und Ausland erreicht. Der von AVANT hergestellte feste Phosphorsäure-Katalysator wird derzeit hauptsächlich ins Ausland exportiert und wurde erfolgreich in vielen industriellen Anlagen auf der ganzen Welt eingesetzt.
Feste Phosphorsäure-Katalysatoren werden weithin in Katalyse-, Propylen-Oligomerisierungs- und Benzolalkylierungsreaktionen verwendet. Es wird allgemein angenommen, dass die aktive Komponente des festen Phosphorsäurekatalysators die freie Phosphorsäure auf der Oberfläche des Katalysators ist, die zu dem Protonensäurekatalysator gehört.
Die Aktivität des festen Phosphorsäurekatalysators hängt nicht nur von der Gesamtmenge an freier Säure ab, sondern auch von der Säurestärkenverteilung des Katalysators.
Technischer Index:
| Das Auftreten | Weiße oder cremefarbene zylindrische Streifen |
| Größe, mm | Φ(6±0.5)×(5-25) |
| Bruchfestigkeit, N | Größer oder gleich 200 |
| Schüttdichte, kg/l | 0.9-1.1 |
| P2O5, Prozent | Größer oder gleich 60 |
| Freie Säure, Prozent | Größer oder gleich 15 |
Siehe die Verwendung von Prozessbedingungen:
| Druck, Mpa | 3.0-5.0 |
| Temperatur, Grad | 160-230 |
| Flüssigkeitsvolumenraumgeschwindigkeit, h-1 | 2.0 |
| Rohmaterial | Olefine sind 40-55 Prozent, die anderen sind Alkane. |
| Ergebnis | Alkane-Umwandlungsrate größer als oder gleich 80 Prozent, Gesamtolefinselektivität größer als oder gleich 80 Prozent |
Katalytische Oligomerisierungsaktivität: Propylen-Single-Pass-Umwandlungsrate Größer als oder gleich 76 Prozent (Masse), Nonen plus Dodecen-Selektivität Größer als oder gleich 8 0 Prozent (Masse), einstellbarer Bereich (Massenverhältnis) von Dodecen zu Nonen-Selektivitätsverhältnis 0,2-0,65, Katalysatorflüssigkeitsausbeute größer als oder gleich 700 kg/kg.
Bewertungsbedingungen: Die Reaktionstemperatur beträgt 160-195 Grad am Einlass, 180-210 Grad am Auslass; der Reaktionsdruck beträgt 4,5-5,5 MPa, die Raumgeschwindigkeit der Beschickungsflüssigkeit im Reaktor beträgt 2-5 h-1, und die Propylenkonzentration in der Beschickung beträgt 45 Prozent -60 Prozent (Masse ).
Katalytische Aktivität für die Alkylierungsreaktion: Propylen-Single-Pass-Umwandlungsrate Größer als oder gleich 80 Prozent (Masse), Cumol-Selektivität 93 Prozent -95 Prozent (Masse), Cumol-Flüssigkeitsausbeute Größer als oder gleich 700 kg/kg.
Bewertungsbedingungen: Die Reaktionstemperatur beträgt {{0}} Grad am Einlass, 185-215 Grad am Auslass; der Reaktionsdruck beträgt 2,5-4,0 MPa, die Flüssigkeitsraumgeschwindigkeit beträgt 3-4 h-1, und die Katalysator-Raum-Zeit-Ausbeute beträgt 0,8-1,2 kg/(kg·h).
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