
Weißer Korund F Sand
1. Weißer Korund F-Sand bezieht sich hauptsächlich auf den Abschnitt F 4- F240. 2. Der Produktionsprozess wird durch elektrisches Schmelzen verfeinert und kristallisiert. F360, F600, F800, F10004. Die Zusammensetzung von AL2O3 beträgt mehr als 99 Prozent
Produkteinführung
Weißer Korund F-Sandwird aus hochwertigem Aluminium bei hoher Temperatur verschmolzen.
Seine Härte ist höher, aber die Zähigkeit geringer im Vergleich zu braunem Korund.
Es zeichnet sich durch hohe Reinheit, hervorragendes Selbstschärfen und effizientes Schleifen aus.
Anwendung:
1. Bremsbeläge
2. Oberflächenbehandlung
3. Gebundene und beschichtete Schleifmittel
4. Thermisches und Plasmaspritzen
5. Boden- und Wandlaminatmaterialien
6. Läppen und mikromolekulares Sprühen
7. Fortschrittliche feuerfeste und keramische Materialien

Es bezieht sich hauptsächlich auf den Abschnitt F4-F240, der speziell abgeschirmt wurde. Der Grund dafür ist, dass die Standards für die Größe der Schleifpartikel in verschiedenen Ländern unterschiedlich sind und der internationale Standard ISO.FEPA.GB als „Weißer Korund F-Sand“ gekennzeichnet ist.
Warum wählen Kunden es lieber als Sandstrahlmittel?
Zunächst einmal müssen die Produkte, die in der Regel Strahlmittel zum Sandstrahlen benötigen, sehr hohe Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit der Produktwerkstücke stellen.
Gleichzeitig wird es definitiv Anforderungen an den Gehalt an abrasiven Verunreinigungen geben.
Am Beispiel des Golfball-Sandstrahlens verlangt der Golfball, dass seine Oberflächenbeschaffenheit nicht rau sein darf.
Bei Schleifmitteln, die zum Sandstrahlen verwendet werden, muss der Eisengehalt unter tausend Körnungen liegen, was erfordert, dass der Aluminiumoxidgehalt des Schleifmittels besser sein muss. Daher mussten wir es verwenden. Natürlich hat es die Erwartungen erfüllt und die Sandstrahlaufgabe von Golfbällen perfekt erledigt.

F-Sand: F4, F5, F6, F7, F8, F10, F12, F14, F16, F20, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220, F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200
P-Sand: p240, p280, p320, p360, p400, p500, p600, p800, p1000, p1200, p1500, p2000, p2500
Chemische Zusammensetzung (verwendet zum Schleifen, Strahlen und Schleifen)
Eigenschaftentyp | Streugut | ||
8#,10#,12#,14#,16#,20#,22#,24#,30#,36#,40#,46#, 54#,60#,70#,80#,90#,100#,120#,150#,180#,220# | |||
Garantiewert | Typischer Wert | ||
Chemische Zusammensetzung | Al₂O₃ | Größer oder gleich 99 Prozent | 99,50 Prozent |
Na₂O | Kleiner oder gleich 0,2 Prozent | 0,04 Prozent | |
Fe₂O₃ | Kleiner oder gleich 0,2 Prozent | 0,04 Prozent | |
SiO₂ | Kleiner oder gleich 0,3 Prozent | 0,23 Prozent | |
Unterschiede zwischen BFA und WFA
Farbe
BFA:Braun schwarz
WFA: Weiß
Rohes Material
BFA: Bauxit, plus Anthrazit und Eisen
WFA: Hochwertiges Aluminiumoxidpulver
Zusammensetzung von AL2O3
BFA: Größer oder gleich 95 Prozent
WFA: Größer oder gleich 99 Prozent
Herstellungsprozess
BFA: Calcin
WFA: Raffiniert und kristallisiert durch elektrisches Schmelzen
Eigenschaften
BFA: Hohe Reinheit, gute Kristallisation, starke Fließfähigkeit, niedriger linearer Ausdehnungskoeffizient und Korrosionsbeständigkeit.
WFA: Hohe Reinheit, gute Selbstschärfung, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und stabile thermische Leistung
Vergleich
Die Härte von WFA ist höher als die von BFA
Anwendung
BFA: Schleifscheiben, Sandstrahlen, freies Schleifen, Harzschleifmittel, beschichtete Schleifmittel, funktionelle Füllstoffe, Filtermedien und feuerfeste Materialien
WFA: Keramikherstellung, kunstharzgebundene Schleifwerkzeuge und Sandstrahlen, Polieren, Schleifen, Präzisionsguss und fortschrittliche feuerfeste Materialien.
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