Die Methode der Adsorption bei der Herstellung von aktivierten Aluminiumoxidkugeln

Ein Verfahren zur Adsorption bei der Herstellung von aktivierten Aluminiumoxidkugeln umfasst das chemische Aluminiumoxid-Herstellungsverfahren, das Verfahren mit Aluminiumhydroxid als Rohstoffen durch Zerkleinern, schnelles Dehydrieren, Granulieren, Hydratisieren, Aktivieren des Röstens, Sieben des Verpackungsverfahrens, die wichtigsten technischen Eigenschaften, im schnellen Dehydratisierungsprozess, Flash-Kalzinator-Einlasstemperatur beträgt 850-950 ° C, die Auslasstemperaturregelung in 430-490 ° C.Die Formulierung des im Pelletisierungsverfahren verwendeten Bindemittels besteht aus 100 Teilen Wasser, 8-12 Teilen Ammoniumbicarbonat, 6-10 Teilen Natriumcarbonat und 40-60 Teilen Aluminiumoxid. Beim Hydratisierungsprozess der Pellets werden die Pellets hydratisiert und dann mit Dampf hydratisiert, die Temperatur beträgt 90-100 ° C, die Zeit beträgt 4-6 Stunden und der Röstprozess beträgt 390-430 ° C und die Röstzeit beträgt 30 ° C. -40 Minuten.Die aktivierte Aluminiumoxidkugel, die unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt wurde, hat eine spezifische Oberfläche von über 280 m² / g.

Oben ist der in der petrochemischen Industrie weit verbreitete Adsorptionsreinigungseffekt für die Adsorption von Ethylen, Buten und anderen chemischen Rohstoffen sehr gut und kann gleichzeitig die Isomerisierungsreaktion von Butenmonomeren wirksam verhindern.