Sintern von Aluminiumoxidkeramik unter verschiedenen Sinterdrücken

Shandong Avant New Material Technology untersuchte die Wirkung des Oszillationsdrucks auf das Sinterverhalten und die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumoxidkeramik in verschiedenen Sinterstadien durch ein Experiment.

Verglichen mit der herkömmlichen Keramik, die durch Heißpressen hergestellt wird, weist die durch Heißschütteln hergestellte Keramik eine höhere Dichte, kleinere Korngröße, höhere Härte und Bruchfestigkeit auf.

Der Oszillationsdruck ist vorteilhaft, um das Sinterverhalten von Aluminiumoxidkeramiken zu verbessern, das unabhängig von Sinterschritten ist. Je höher außerdem die Temperatur ist, bei der der oszillierende Druck angelegt wird, desto besser sind die mechanischen Eigenschaften der Keramik und desto besser ist daher die Leistung der Keramik.

Experimentelle Materialien:

Im Experiment wurde {{0}}Al2O3-Pulver mit einer Partikelgröße D50 von 0,17 μm, einer Reinheit von 99,99 Prozent und einer Oberfläche von 14,5 m2/g ausgewählt. Das Pulver wurde ohne Sinterzusätze verwendet.

Experimentelle Methode:

Das Pulver wurde in eine Graphitform mit einem Innendurchmesser von 60 mm gefüllt und in einem Heißrüttelpressofen gesintert. Fünf Probensätze wurden unter verschiedenen Verarbeitungsbedingungen hergestellt.

Die erste wurde durch herkömmliches HP hergestellt, wobei die Temperatur zuerst auf 900 Grad erhöht und 60 Minuten gehalten wurde, dann auf 1100 Grad erhöht und 60 Minuten gehalten und schließlich auf 1300 Grad erhöht wurde, und dann die Proben auf Raumtemperatur abgekühlt wurden In einem Ofen. Während des Hochdruckverfahrens, als die Temperatur 900 Grad erreichte, wurde ein statischer einachsiger Druck von 40 MPa angelegt und bis zum Ende des Sinterns aufrechterhalten.

Die zweite, dritte und vierte Reihe von Keramiken wurden nach dem gleichen Verfahren wie die HP-Probe hergestellt, außer dass die Frequenz dem statischen Druck (40 MPa) überlagert wurde, während die Temperatur bei 900 Grad, 1100 Grad, 1300 Grad Oszillationsdruck gehalten wurde von ±5 MPa bei 2 Hz. Schließlich wurde ein fünfter Satz von Proben (bezeichnet als HOP All, siehe Fig. 1) durch das gleiche Verfahren hergestellt, aber die Temperatur, bei der sowohl oszillatorischer Druck als auch statischer Druck ausgeübt wurden, wurde auf 900 Grad, 1100 Grad, 1300 Grad gehalten.

Die Dichte der Keramik wurde nach dem Archimedes-Verfahren in destilliertem Wasser bewertet. Die Mikrostruktur der Proben wurde durch Rasterelektronenmikroskopie (SEM) auf dem S-4700-Gerät charakterisiert. Die Härte der Keramik wurde unter Verwendung eines Vickers-Härteprüfgeräts bei 1,96 N-15 s bewertet. Der Bruchfestigkeitstest wurde an einer Probe von 3 mm × 4 mm × 36 mm durch eine Dreipunkt-Biegetechnik mit einer Spannweite von 30 mm und einer Testgeschwindigkeit von 0,5 mm/min durchgeführt.

Für weitere experimentelle Daten und Berichte achten Sie bitte darauf und verfolgen Sie die Statistik der Daten nach dem Ende unseres Experiments.